Le moulage en mousse perdue (également connu sous le nom de moulage en moule réel) est fabriqué à partir d'un matériau polymère en mousse plastique (EPS, STMMA ou EPMMA) dans un véritable moule avec exactement la même structure et la même taille que les pièces à produire et à couler, et est recouvert d'un revêtement par immersion. avec revêtement réfractaire (renforcé, lisse et respirant) et séché, il est enfoui dans du sable de quartz sec et soumis à une modélisation vibratoire tridimensionnelle. Le métal fondu est versé dans le bac à sable de moulage sous pression négative, de sorte que le modèle en matériau polymère soit chauffé et vaporisé, puis extrait. Une nouvelle méthode de moulage qui utilise du métal liquide pour remplacer le processus de moulage en moule unique formé après refroidissement et solidification pour produire des pièces moulées. Le moulage en mousse perdue présente les caractéristiques suivantes : 1. Les moulages sont de bonne qualité et à faible coût ; 2. Les matériaux ne sont pas limités et conviennent à toutes les tailles ; 3. Haute précision, surface lisse, moins de nettoyage et moins d'usinage ; 4. Les défauts internes sont considérablement réduits et la structure du moulage est améliorée. Dense; 5. Il peut réaliser une production à grande échelle et en série ; 6. Il convient au moulage en série des mêmes pièces moulées ; 7. Il convient au fonctionnement manuel et au contrôle automatisé de la production et du fonctionnement des chaînes de montage ; 8. L'état de production de la chaîne de production répond aux exigences des paramètres techniques de protection de l'environnement. ; 9. Cela peut considérablement améliorer l'environnement de travail et les conditions de production de la chaîne de production de moulage, réduire l'intensité du travail et réduire la consommation d'énergie.
La conception est flexible et offre suffisamment de liberté pour la conception structurelle du moulage. Des pièces moulées très complexes peuvent être coulées à partir d'une combinaison de moules en mousse.
Réduisez les coûts d’investissement et de production, réduisez le poids des ébauches de coulée et disposez de petites surépaisseurs d’usinage. (1) Quantité par lot de pièces moulées (2) Matériau de coulée (3) Taille de la pièce moulée (4) Structure de la pièce moulée
Il n'y a pas de noyau de sable dans le moulage au sable traditionnel, il n'y aura donc pas d'épaisseur de paroi inégale des pièces moulées causée par une taille inexacte du noyau de sable ou une position inexacte du noyau dans le moulage au sable traditionnel.
.Les moulages ont une haute précision. Le moulage de mousse perdue est un nouveau processus avec presque aucune marge et un moulage précis. Ce processus ne nécessite pas de prise de moule, pas de surface de séparation et pas de noyau de sable, de sorte que les pièces moulées n'ont pas de bavures, de bavures et d'angles de dépouille, et les erreurs dimensionnelles causées par la combinaison du noyau sont réduites. La rugosité de surface des pièces moulées peut atteindre Ra3,2 à 12,5 μm ; la précision dimensionnelle des pièces moulées peut atteindre CT7 à 9 ; la surépaisseur d'usinage est de 1,5 à 2 mm au maximum, ce qui peut réduire considérablement le coût d'usinage. Par rapport à la méthode traditionnelle de moulage au sable, elle peut être réduite de 40 à 50 % du temps d'usinage.
Production propre, pas de liants chimiques dans le sable de moulage, les mousses plastiques sont respectueuses de l'environnement à basse température et le taux de recyclage du vieux sable est supérieur à 95 %.
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